1.本实用新型涉及升降式气缸技术领域，种化制作特别涉及一种化纤机械使用的纤机械使升降式气缸。
背景技术：
2.化纤机械是升降式气纺织机械之一，化纤的种化制作全名是化学纤维，指的纤机械使是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，化纤机械在工作时有时会需要一种化纤机械使用的升降式气升降式气缸，气缸是种化制作指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，纤机械使气缸是升降式气由缸筒、端盖、种化制作活塞、纤机械使活塞杆和密封件等组成，升降式气涡轮机、种化制作旋转活塞式发动机等的纤机械使壳体通常也称“气缸”，气缸的升降式气应用领域：印刷、半导体、自动化控制、机器人等等。
3.为此，公开号为cn217682005u的专利号说明书中公开了本实用新型涉及气缸。该气缸在气缸内周面具有槽加工，所述槽加工包括：珩磨加工槽；以及槽宽和槽深比该珩磨加工槽大的凹槽，所述珩磨加工槽和所述凹槽沿气缸周向延伸，且相对于与气缸轴向垂直的方向具有倾斜角，对于所述气缸内周面，在曲轴转角为50
°
以上140
°
以下时的油环的滑动区域中，能在气缸轴向上选择出存在四处以上所述凹槽的4mm的长度。
4.但现有的化纤机械使用的升降式气缸依然存在一些问题，具体问题如下所述：
5.1、化纤机械使用的升降式气缸难以和其他装置进行连接的问题，气缸经常需要对不同的物体进行升降，气缸经常需要和不同的装置进行连接和安装，需要气缸可以和板体的物体进行连接和安装。
6.2、化纤机械使用的升降式气缸难以进行散热的问题，气缸工作会产生一定的热量，因此就需要对气缸进行散热，防止气缸工作时过热影响装置的工作
技术实现要素：
7.(一)要解决的技术问题
8.本实用新型的目的是提供一种化纤机械使用的升降式气缸，用以解决现有的化纤机械使用的升降式气缸难以和其他装置进行连接、难以进行散热的缺陷。
9.(二)实用新型内容
10.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤机械使用的升降式气缸，包括底座、支脚和气缸主体，所述支脚的顶端安装有底座；
11.所述底座的底端安装有散热结构，所述底座的顶端安装有导向结构，所述底座的顶端安装有安装板，且安装板的顶端安装有安装螺丝，所述安装板的顶端安装有气缸主体；
12.所述气缸主体的顶端安装有伸缩推杆，且伸缩推杆的顶端安装有固定块，所述固定块的顶端安装有推板，所述固定块的两侧均安装有拆装结构，所述拆装结构包括挡板、转轴、扭力弹簧和卡扣，所述挡板安装在固定块的两侧，所述挡板的内部设置有转轴，且转轴的顶端安装有卡扣，所述转轴的外侧安装有扭力弹簧。
13.使用时，气缸主体工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆进行伸缩就可以带动固定块升降，固定块升降就可以带动推板进行升降，推板和固定块构成卡合结构，可以将推板卡入固定块内部，挡板内部的转轴可以进行旋转，弹簧具有弹性，扭力弹簧的弹性可以带动转轴旋转，转轴进行旋转就可以带动卡扣进行旋转，卡扣进行旋转就可以带动卡入固定块和推板进行固定，需要和其他物体连接时，可以旋转卡扣，让卡扣不再卡住推板，就可以对推板拆卸并进行更换。
14.优选的，所述支脚的底端设置有防滑纹，且防滑纹在支脚的底面上呈等间距排列，防滑纹可以加强支脚的摩擦力。
15.优选的，所述散热结构包括安装块、导热快、散热片和凹槽，所述安装块安装在底座的底端，所述安装块的底端安装有导热快，且导热快的底端设置有散热片，安装块、导热快和散热片均可以通过黄铜材料制成，安装块、导热快和散热片的导热性将强，气缸工作时产生的热量可以被安装块和导热快导出，并将热量送到散热片上，由于散热片的表面积较大，散热片可以进行快速的散热。
16.优选的，所述散热片的两端均设置有凹槽，且凹槽关于散热片的中轴线呈对称分布，凹槽可以加大散热片的表面积，让散热效果更好。
17.优选的，所述导向结构包括第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和支撑板，所述支撑板安装在底座的顶端，所述支撑板的顶端安装有第三导向杆，且第三导向杆的顶端活动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的顶端活动连接有第一导向杆，支撑板上的第一导向杆、第二导向杆和导向杆构成滑动结构，第一导向杆可以在第二导向杆内部滑动，第二导向杆可以在第三导向杆内部滑动，第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆相互配合，导向杆可以对固定块的升降进行导向，防止固定块升降时出现偏移的情况。
18.优选的，所述第一导向杆的底端设置有滑块，所述第二导向杆的内部设置有滑槽，所述第一导向杆和第二导向杆构成滑动结构。
19.优选的，所述推板的底端设置有卡块，所述固定块的顶端设置有卡槽，所述推板和固定块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供的化纤机械使用的升降式气缸，其优点在于：通过在固定块的顶端安装有推板，推板和固定块构成卡合结构，可以将推板卡入固定块内部，挡板内部的转轴可以进行旋转，弹簧具有弹性，扭力弹簧的弹性可以带动转轴旋转，转轴进行旋转就可以带动卡扣进行旋转，卡扣进行旋转就可以带动卡入固定块和推板进行固定，需要和其他物体连接时，可以旋转卡扣，让卡扣不再卡住推板，就可以对推板拆卸并进行更换，以此来达成化纤机械使用的升降式气缸便于和其他装置进行连接的目的。
22.通过在底座的底端安装有安装块，安装块、导热快和散热片均可以通过黄铜材料制成，安装块、导热快和散热片的导热性将强，气缸工作时产生的热量可以被安装块和导热快导出，并将热量送到散热片上，由于散热片的表面积较大，散热片可以进行快速的散热，凹槽可以加大散热片的表面积，让散热效果更好，以此来达成化纤机械使用的升降式气缸便于进行散热的目的。
23.通过在底座的顶端安装有支撑板，支撑板上的第一导向杆、第二导向杆和导向杆构成滑动结构，第一导向杆可以在第二导向杆内部滑动，第二导向杆可以在第三导向杆内
部滑动，第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆相互配合，导向杆可以对固定块的升降进行导向，防止固定块升降时出现偏移的情况，以此来达成化纤机械使用的升降式气缸便于对固定块升降进行导向的目的。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
28.图4为本实用新型的导向结构局部三维结构示意图；
29.图5为本实用新型的拆装结构侧视局部剖面结构示意图。
30.图中的附图标记说明：1、底座；2、支脚；3、防滑纹；4、散热结构；401、安装块；402、导热快；403、散热片；404、凹槽；5、气缸主体；6、伸缩推杆；7、导向结构；701、第一导向杆；702、第二导向杆；703、第三导向杆；704、支撑板；8、固定块；9、推板；10、拆装结构；1001、挡板；1002、转轴；1003、扭力弹簧；1004、卡扣；11、安装板；12、安装螺丝。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种化纤机械使用的升降式气缸，包括底座1、支脚2和气缸主体5，支脚2的顶端安装有底座1，支脚2的底端设置有防滑纹3，且防滑纹3在支脚2的底面上呈等间距排列。
34.底座1的底端安装有散热结构4，散热结构4包括安装块401、导热快402、散热片403和凹槽404，安装块401安装在底座1的底端，安装块401的底端安装有导热快402，且导热快402的底端设置有散热片403，散热片403的两端均设置有凹槽404，且凹槽404关于散热片403的中轴线呈对称分布。
35.具体实施例一，首先安装块401、导热快402和散热片403均可以通过黄铜材料制成，安装块401、导热快402和散热片403的导热性将强，气缸工作时产生的热量可以被安装
块401和导热快402导出，并将热量送到散热片403上，由于散热片403的表面积较大，散热片403可以进行快速的散热，凹槽404可以加大散热片403的表面积，让散热效果更好。
36.底座1的顶端安装有导向结构7，导向结构7包括第一导向杆701、第二导向杆702、第三导向杆703和支撑板704，支撑板704安装在底座1的顶端，支撑板704的顶端安装有第三导向杆703，且第三导向杆703的顶端活动连接有第二导向杆702，第二导向杆702的顶端活动连接有第一导向杆701，第一导向杆701的底端设置有滑块，第二导向杆702的内部设置有滑槽，第一导向杆701和第二导向杆702构成滑动结构。
37.具体实施例二，首先支撑板704上的第一导向杆701、第二导向杆702和导向杆构成滑动结构，第一导向杆701可以在第二导向杆702内部滑动，第二导向杆702可以在第三导向杆703内部滑动，第一导向杆701、第二导向杆702和第三导向杆703相互配合，导向杆可以对固定块8的升降进行导向，防止固定块8升降时出现偏移的情况，防滑纹3可以加强支脚2的摩擦力。
38.底座1的顶端安装有安装板11，且安装板11的顶端安装有安装螺丝12，安装板11的顶端安装有气缸主体5。
39.气缸主体5的顶端安装有伸缩推杆6，且伸缩推杆6的顶端安装有固定块8，固定块8的顶端安装有推板9，推板9的底端设置有卡块，固定块8的顶端设置有卡槽，推板9和固定块8构成卡合结构。
40.固定块8的两侧均安装有拆装结构10，拆装结构10包括挡板1001、转轴1002、扭力弹簧1003和卡扣1004，挡板1001安装在固定块8的两侧，挡板1001的内部设置有转轴1002，且转轴1002的顶端安装有卡扣1004，转轴1002的外侧安装有扭力弹簧1003。
41.具体实施例三，首先气缸主体5工作就可以带动伸缩推杆6进行伸缩，伸缩推杆6进行伸缩就可以带动固定块8升降，固定块8升降就可以带动推板9进行升降，推板9和固定块8构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将推板9卡入固定块8内部，挡板1001内部的转轴1002可以进行旋转，弹簧具有弹性，扭力弹簧1003的弹性可以带动转轴1002旋转，转轴1002进行旋转就可以带动卡扣1004进行旋转，卡扣1004进行旋转就可以带动卡入固定块8和推板9进行固定，需要和其他物体连接时，可以旋转卡扣1004，让卡扣1004不再卡住推板9，就可以对推板9拆卸并进行更换。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。