1.本实用新型涉及余热回收技术领域，种烧装置作方具体领域为一种烧结环冷机余热回收装置。结环
背景技术：
2.余热回收基本结构主要有四部分组成，冷机包括废气收集管、余热热交换器、回收新风管等装置。种烧装置作方另外有引风机及鼓风机，结环控制系统，冷机现有烧结环冷机余热回收装置，余热余热利用率较低，回收虽然对其进行回收，种烧装置作方但是结环不能大幅度利用余热，仍然造成的冷机浪费，实用性差。余热
技术实现要素：
3.本实用新型的回收目的在于提供一种烧结环冷机余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结环冷机余热回收装置，包括尾气回收箱，所述尾气回收箱的上端固定装配有水箱，所述尾气回收箱的内壁固定装配有导热板结构，所述导热板结构贯穿尾气回收箱和水箱，所述导热板结构延伸至水箱内，所述尾气回收箱的一侧固定连通有进风口，所述尾气回收箱的另一侧固定连通有出风筒，所述出风筒的上表面贯穿装配有限流结构，所述限流结构与出风筒的表面固定装配，所述水箱的一侧固定连通有进水管，所述水箱的另一侧固定连通有出水管，所述出风筒的表面通过支筒连通有套筒，所述套筒套接于进水管的外壁，所述套筒的上端固定连通有排气管。
5.优选的，所述导热板结构包括两个导热板和连块，两个所述导热板之间通过连块相连，两个所述导热板的下端与尾气回收箱的内壁下端固定相连，两个所述导热板贯穿尾气回收箱和水箱，两个所述导热板延伸至水箱的内部。
6.优选的，所述限流结构包括支架，所述支架固定装配于出风筒的表面，所述支架的内壁固定装配有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固定装配有挡板，所述挡板贯穿出风筒的外表面，所述挡板与出风筒的内壁相贴合。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过尾气回收箱的作用，暂存烧结环冷机排出的尾气，并通过导热板结构的作用，将尾气中的余热输送至水箱中，并通过水箱中的水将热量导出进行利用，进风口的内径大于出风筒的内径，可以有效的保证尾气在尾气回收箱中多停留一定时间，保证余热的利用率高，同时通过限流结构的作用，可以调整尾气在尾气回收箱中存在更久的时间，根据余热的温度，调整尾气在尾气回收箱中停留的时间，通过支筒与套筒的配合，以及进水管的使用，可以更好的利用余热，实用性强。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为限流结构的立体示意图。
10.图中：1-尾气回收箱、2-导热板结构、21-导热板、22-连块、3-进风口、4-出风筒、5-支筒、6-套筒、7-限流结构、71-液压缸、72-支架、73-挡板、8-进水管、9-水箱、10-出水管。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1-2，本实用新型提供一种烧结环冷机余热回收装置，包括尾气回收箱1，尾气回收箱1的上端固定装配有水箱9，尾气回收箱1的内壁固定装配有导热板结构2，导热板结构2贯穿尾气回收箱1和水箱9，导热板结构2延伸至水箱9内，尾气回收箱1的一侧固定连通有进风口3，尾气回收箱1的另一侧固定连通有出风筒4，出风筒4的上表面贯穿装配有限流结构7，限流结构7与出风筒4的表面固定装配，水箱9的一侧固定连通有进水管8，水箱9的另一侧固定连通有出水管10，出风筒4的表面通过支筒5连通有套筒6，套筒6套接于进水管8的外壁，套筒6的上端固定连通有排气管。
13.通过尾气回收箱1的作用，暂存烧结环冷机排出的尾气，并通过导热板结构2的作用，将尾气中的余热输送至水箱9中，并通过水箱9中的水将热量导出进行利用，进风口3的内径大于出风筒4的内径，可以有效的保证尾气在尾气回收箱1中多停留一定时间，保证余热的利用率高，同时通过限流结构7的作用，可以调整尾气在尾气回收箱1中存在更久的时间，根据余热的温度，调整尾气在尾气回收箱1中停留的时间，通过支筒5与套筒6的配合，以及进水管8的使用，可以更好的利用余热，实用性强。
14.导热板结构2包括两个导热板21和连块22，两个导热板21之间通过连块22相连，两个导热板21的下端与尾气回收箱1的内壁下端固定相连，两个导热板21贯穿尾气回收箱1和水箱9，两个导热板21延伸至水箱9的内部。
15.导热板21可以将尾气中的余热传输至水箱9中，并为水箱9中的水进行加热，回收余热，连块22可以保证导热板21安装的稳定性。
16.限流结构7包括支架72，支架72固定装配于出风筒4的表面，支架72的内壁固定装配有液压缸71，液压缸71的活塞杆下端固定装配有挡板73，挡板73贯穿出风筒4的外表面，挡板73与出风筒4的内壁相贴合。
17.需要调整限流结构7的时候，通过支架72保证液压缸71的稳定性，并开启液压缸71，通过活塞杆调节挡板73的位置，从而调整出风筒4的内径，调整尾气的流速，当内径调小后，流速减慢，此时尾气在尾气回收箱1中的停留时间较长，可以更好的将热量通过导热板结构2传输到水箱9中。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种烧结环冷机余热回收装置，其特征在于：包括尾气回收箱(1)，所述尾气回收箱(1)的上端固定装配有水箱(9)，所述尾气回收箱(1)的内壁固定装配有导热板结构(2)，所述导热板结构(2)贯穿尾气回收箱(1)和水箱(9)，所述导热板结构(2)延伸至水箱(9)内，所述尾气回收箱(1)的一侧固定连通有进风口(3)，所述尾气回收箱(1)的另一侧固定连通有出风筒(4)，所述出风筒(4)的上表面贯穿装配有限流结构(7)，所述限流结构(7)与出风筒(4)的表面固定装配，所述水箱(9)的一侧固定连通有进水管(8)，所述水箱(9)的另一侧固定连通有出水管(10)，所述出风筒(4)的表面通过支筒(5)连通有套筒(6)，所述套筒(6)套接于进水管(8)的外壁，所述套筒(6)的上端固定连通有排气管。2.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机余热回收装置，其特征在于：所述导热板结构(2)包括两个导热板(21)和连块(22)，两个所述导热板(21)之间通过连块(22)相连，两个所述导热板(21)的下端与尾气回收箱(1)的内壁下端固定相连，两个所述导热板(21)贯穿尾气回收箱(1)和水箱(9)，两个所述导热板(21)延伸至水箱(9)的内部。3.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机余热回收装置，其特征在于：所述限流结构(7)包括支架(72)，所述支架(72)固定装配于出风筒(4)的表面，所述支架(72)的内壁固定装配有液压缸(71)，所述液压缸(71)的活塞杆下端固定装配有挡板(73)，所述挡板(73)贯穿出风筒(4)的外表面，所述挡板(73)与出风筒(4)的内壁相贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种烧结环冷机余热回收装置，包括尾气回收箱，所述尾气回收箱的上端固定装配有水箱，所述尾气回收箱的内壁固定装配有导热板结构，所述限流结构与出风筒的表面固定装配，所述水箱的一侧固定连通有进水管，所述水箱的另一侧固定连通有出水管，所述出风筒的表面通过支筒连通有套筒，所述套筒套接于进水管的外壁，所述套筒的上端固定连通有排气管，通过限流结构的作用，可以调整尾气在尾气回收箱中存在更久的时间，根据余热的温度，调整尾气在尾气回收箱中停留的时间，通过支筒与套筒的配合，以及进水管的使用，可以更好的利用余热，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：龙治风
受保护的技术使用者：抚顺祥赢新能源科技有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/5/14